Природный шик конопляной ткани: свойства и состав, применение

Училище технического рисования барона Штиглица

Барон Александр Людвигович Штиглиц — финансист, банкир, промышленник, меценат. Свое наследие он оставил в Санкт-Петербурге. Это высшее учебное заведение, в советское время переименованное в Ленинградское высшее художественно-промышленное училище имени В. И. Мухиной, которое чаще называют Мухинским училищем. Штиглиц вложил больше миллиона собственных средств в строительство этого здания, 5 миллионов на закупку оборудования и пригласил весь преподавательский состав из-за границы. Этот человек, все свои заработанные деньги оставлял в фондах России. 

В Нарве в распоряжении А.Л. Штиглица были ткацко-прядильные фабрики, с которых он получал стабильный доход и большую часть инвестировал в развитие России. Его девиз был такой: Он и его отец заработали все свои деньги в России, поэтому если Россия станет несостоятельная, то он тоже может потерять весь свой капитал. 

Этих уникальных людей объединяет одно, что все они в России наладили производство натуральных тканей из льна и конопли, были истинными патриотами, искренне любили родину и вкладывали деньги в ее развитие. В настоящее время ситуация поменялась в корне. Каждый пытается что-то поиметь и обогатиться за счет несметных природных ресурсов нашей страны, не отдавая ничего взамен. Только проедая и разбазаривая то, что оставили для нас великие предшественники. В прошлом люди строили уникальные объекты, занимались благотворительностью и вкладывали средства в процветание России.

Применение

Одно из эффективных применений — в ткацкой промышленности. При переработке конопли изготавливают волокна, из которых получат одежду, белье и обувь. Для этого используют стебель растения. Волокна делают разной длины, в зависимости от высоты стебля. В основном продукцию из конопли продают на ярмарках, из нее шью разновидности национальной одежды. В свободной продаже есть и в сети интернет.

Пищевая промышленность

В этом случае используются семена растения. Они — составляющая вегетарианского или спортивного питания, используются в диетах.

Используются в пищу как отдельно, так и в производных продуктах. Путем холодного отжима из них получают масло.

В фармацевтике

Экстракт конопли — составляющая как косметики, так и медицинских препаратов. Масло рекомендуется принимать как самостоятельный продукт, поскольку оно — превосходный источник антиоксидантов.

В фармацевтической промышленности используют семена, листья, стебли растения, в качестве составляющих препаратов для костной ткани и борьбы с рахитом.

В строительстве

Поскольку конопля имеет антисептические свойства ее используют в строительстве, в частности для изготовления отделочных панелей как добавку к бетону, пенопласту и лакокрасочной продукции. Лидерами по применению технической конопли в быту выступают Германия и Великобритания.

Источник энергии

Продукты переработки стебля и сухих частей растения применяется для отопления. Причем в этом вопросе конопля превосходит древесные горючие материалы.

Бумага

Сегодня для изготовления бумаги чаще всего применяют целлюлозу из дерева, на это уходит около 40% вырубки леса. Этот способ считается очень негативным для экологии.

При этом бумагу из конопли научились делать еще в древности. Она отличалась большей плотностью и низкой стоимостью. Эти документы сохранились только благодаря ей:

• Библия Гутенберга;
• первая конституция США;
• декларация о независимости Америки.

Но сейчас технологии уже дают возможность удалять из структуры растения силикаты, что делать волокна пригоднее для обработки. У подобной бумаги есть еще один плюс, нет необходимости ее отбеливать хлором, побочным продуктом чего становится диоксин — ядовитое вещество.

Заводы по переработке технической конопли в бумагу существуют в странах ЕС, но имеют меньшее распространение чем древесные, кроме того, последние выступают против конопляной бумаги из-за боязни потерять деньги.

Применение текстиля

Текстиль, который сохраняет в себе лечебные свойства растения, вновь стали применять для пошива одежды, предметов интерьера, аксессуаров… Какую ткань делают из конопли:

Ткань полотняная белая, 100% конопли. Сверхпрочная, рекомендуется для обтягивания мебели уличной, ввиду того, что устойчива к влаге и не гниет. Цена 2500 руб/метр.

Ткань молочно-белая, неокрашенная, 100% конопли, переплетение полотняное. Пользуется популярностью для пошива одежды. Защищает тело от жары и солнечных лучей, не вызывает аллергических реакций. Цена до 1900 руб/метр, в зависимости от плотности плетения.

Ткань конопляная с биохлопком. Трикотаж: 64% конопли и 36% биохлопка, переплетение саржевое. Нежного натурального цвета.  Цена за метр — 2460 руб.

Костюмная ткань натурального цвета. 85% конопли и 15% шерсти, применяется для пошива женских и мужских костюмов. В изделиях смотрится элегантно. Цена за метр -3200 руб.

Это лишь несколько видов ткани, чтобы вы имели представление, как они выглядят. На самом деле их создано уже немало (трикотаж легкий для нижнего белья и футболок, толстая ткань джинсовая, костюмные ткани, рубашечные, для постельного белья, текстиль).

Домашний текстиль

В домашних условиях, для оформления интерьера применяются шторы из конопляной ткани. Нарядно смотрятся скатерти и подушки декоративные, балдахины и покрывала. Изделия не вытягиваются, не линяют и не выгорают на солнце, оставаясь долгое время новыми. На них не собирается пыль, что ценят домашние хозяйки.

Постельное белье не липнет к телу, хорошо впитывает влагу, ночью ощущается комфорт и удобство.

Применение

Спектр использования конопляной ткани разнообразен.

Одежда

Изделия из конопляной ткани полезны для здоровья. Они показаны при мастите, роже, диатезе. Способствуют заживлению кожи при ссадинах, ушибах, замедляют старение дермы.

Ассортимент разнообразен, он включает в себя этническую, легкую и верхнюю одежду. К первой группе изделий относят платья, сарафаны, юбки, брюки, блузки, рубашки, шорты, футболки, топы.

Ко второй – жакеты, пиджаки. В современной промышленности он является сырьем для изготовления пуховиков. Также из него делают носки, гольфы, детскую одежду, спортивную форму, белье для новорожденных.

Бытовые изделия

Материал может стать сырьем для декоративной стеновой обивки. Также из него отшивают популярные модели сумок и рюкзаков, мокасины, стельки, домашние тапки.

Суровые нити матерки используются для хозяйственных нужд и декорирования интерьера. Это ткани, посредством которых декорируют помещение, мебель.

Кроме того, в данную группу входят полотна для производства парусов, мешков, корзин, шляпных и ковровых изделий. Волокна идут на производство автомобильных ремней, декоративных ниток, шнуров.

Домашний текстиль

Конопляный материал нашел применение в производстве разных вещей для дома. Это разнообразные шторы, занавеси, портьеры, салфетки, традиционные и праздничные скатерти, кухонные полотенца.

Кроме того, из него отшивают постельные принадлежности, наволочки для диванных и кроватных подушек. Он используется при изготовлении покрывал, накидок и балдахинов.

Утеплители

Материал невосприимчив к плесневым грибам. Конопляный жмых применяется в создании стройматериалов. Листовой и рулонный утеплитель используется при прокладке звукоизоляции, укладке кровель.

Он нашел применение в качестве утеплителя под ламинат, фасадную обшивку сооружений, в производстве биокомпозита для покрытий автомобилей.

Что производят из конопли

izdelie-1
ispolzivanie-2
ispolzivanie-3
ispolzivanie-4

На заметку

Конопля не является конкурентоспособной для газетной бумаги, книг, письменных документов и общей бумаги (продуктовые сумки, пакетики для кофе, салфетки), хотя есть специальный рынок для тех, кто хочет поддержать индустрию конопли, покупая бумажную продукцию из нее, несмотря на высокую цену.

• Специальная целлюлоза (сигаретная бумага, банкноты, технические фильтры и средства гигиены).
• Композиты для автомобилей.
• Строительные и теплоизоляционные материалы.
• Геотекстиль.
• Фибролит.
• Цемент (бетон) и гипс.
• Текстиль и изделия из текстиля.
• Конопляная косметика.

На заметку

Еще не так давно основная доля производства конопли приходилась на центрально-азиатские страны, например, фабрики по изготовлению конопли в Непале. Сегодня же этим экологическим продуктом заинтересовались даже такие компании, как Nike и Adidas.

https://youtube.com/watch?v=xbi281alzL8%3F

2021 textiletrend.ru

Характеристики

Описание технических характеристик приведено в таблице:

Техники и специалистов не хватает

По данным Агропромышленной ассоциации коноплеводов (АПАК), если в СССР конопля занимала до 1 млн га и работало 90 пенькозаводов, то теперь осталось лишь шесть, из которых фактически действуют лишь три. Коноплей в прошлом году было занято менее 4,5 тыс. га, однако это вдвое больше, чем в 2012-м. «Сейчас рынок вступил в фазу активного развития, как следствие, действующие компании наращивают объемы и появляются новые игроки», — отмечает директор АПАК Юлия Дивнич.

В этом году «Нижегородские волокна конопли» засеяли технической коноплей 1,26 тыс. га арендованных земель, рассказывает исполнительный директор компании Максим Уваров. Умеренный климат Нижегородской области — лучший для получения пеньки, здесь сравнительно недорогая стоимость сельхозземель и есть возможность получить синергию с другими агрокультурами при использовании технической конопли в севообороте. НВК приобрела семена различных сортов, включенных в российский Госреестр. «Мы выделили экспериментальный участок для всех имеющихся на рынке сортов с разными сроками сева и уборки. Пробуем выращивать коноплю с различными нормами высева, с использованием удобрений и без них», — комментирует руководитель.

Конопля очень хороша в севообороте для других агрокультур, она не требует удобрений и чистит почву. За рубежом коноплю считают идеальным предшественником для пшеницы, сахарной свеклы, картофеля и кукурузы. Их урожайность после конопли может прибавлять до 40%. «Компания, у которой мы арендуем землю, занимается как раз картофелем и сахарной свеклой и рассчитывает на рост урожайности после конопли», — добавляет Уваров. Уже в следующем году НВК планирует расширить посевы до 4 тыс. га.

По словам топ-менеджера, компании удалось собрать сильную команду специалистов. Например, главный агроном приглашен из Франции, он занимается технической коноплей с 1984 года. Поскольку эта страна не запрещала выращивать коноплю, сейчас там самые современные технологии ее возделывания. А вот в России специалистов такого уровня нет. «Мы посмотрели всех — никто профессионально не выращивал коноплю и не знает, как это делать, — сожалеет Уваров. — Мы общаемся с двумя компаниями — лидерами рынка, работающими с коноплей около трех-четырех лет: «Мордовские пенькозаводы» и агрофирма «Южная» в Курской области. Последняя сконцентрировалась на селекции и производстве семян, там главный агроном по технической конопле — бывший руководитель украинского Института лубяных культур».

Выращивать коноплю в принципе несложно, а вот с уборкой и переработкой есть трудности — нужна специализированная техника и технологии, продолжает руководитель. Для посева НВК использовала стандартную технику, взятую в аренду, а для уборки машины пришлось покупать. «Специально для нас «Ростсельмаш» модернизировал два комбайна Дон-680, чтобы можно было убирать коноплю. Ворошитель, пресс-подборщик и погрузочная платформа — импортные, в России подходящей техники нет, — говорит Уваров. — Конопля достаточно объемная, но легкая, поэтому ее нужно плотно упаковывать, иначе она будет занимать очень много места». Если делать круглые рулоны, то на склад площадью 1,5 тыс. м2 поместится 750 т тресты, а если собирать коноплю в плотные прямоугольные тюки, то 1,3 тыс. т.

С техникой есть сложности, подтверждает Юлия Дивнич. Если посевная относительно универсальна, то для уборки конопли требуются специализированные машины, поскольку конопля может достигать 4−6 м в высоту. Отечественные заводы готовы адаптировать уборочные комбайны для коноплеводов, однако для этого нужен спрос, который несколько игроков обеспечить не могут

На проблему с техникой обращает внимание и партнер компании «А8 Практика» Андрей Тихомиров. По его словам, участникам рынка приходится покупать зарубежные машины и агрегаты, а их стоимость достаточно высокая, поэтому затраты на создание производства будут существенными

«Сейчас нужны простые бюджетные машины, подобные тем, что использовались в хозяйствах в СССР», — говорил директор департамента растениеводства Минсельхоза Петр Чекмарев на II Всероссийском совещании, посвященном развитию коноплеводства. При этом техника и технологии должны быть современными. Агроведомство рассматривает возможность компенсации 15−20% затрат на покупку специализированной техники.

Преимущества одежды

Эффект долговечности и износостойкости материала объясняется строением волокон конопли. Из растительных волокон, они самые прочные. По носкости превосходят хлопковые и шерстяные волокна.

Отличается устойчивостью к воздействию среды внешней, легко переносит стирку при температуре до 90 градусов. Усадка ткани наблюдается только при температуре около 300 градусов.

При этом сохраняет ценные свойства, заложенные природой, оставаясь мягкой и комфортной для тела:

• одежда сохраняет форму и не деформируется,
• усиливаются антисептические и гипоаллергенные свойства по время носки изделий,
• замедляет развитие микробов болезнетворных,
• обеспечивает хороший воздухообмен.

Эффект гигроскопичности и защиты. Одежда из конопляных нитей способна поддерживать оптимальный теплообмен тела человека. Она хорошо впитывает влагу и пропускает воздух. В ней комфортно и не жарко в летний период, зимой она сохраняет накопленное тепло и тело не мерзнет. Таким образом исключается как перегрев, так и переохлаждение.

Исследования показывают, что длительное воздействие солнечных лучей, вызывающих выработку в коже ацетилхолина и гистамина, вызывают ряд кожных заболеваний и старение.

Одежда из конопляных волокон защищает кожу на 95% от УФО, в сравнении с другими натуральными тканями это больше в 2-3 раза.

Эффект гироаллергенности объясняется отсутствием в растительном сырье вредных химических реагентов, применяемых при выращивании сельскохозяйственных культур и в борьбе с вредителями растений.

Конопля сама по себе содержит вещества, отпугивающие насекомых-вредителей. Замечено, что растения, растущие рядом с зарослями конопляными не подвергаются нашествию насекомых и не заражаются болезнями.

Конопляный текстиль гипоаллергенен, из ткани во все времена шили одежду для маленьких детей. Она выполняет функцию защиты от внешних воздействий, подходит для людей с повышенной чувствительностью и для детей.

Одежда из волокон каннабиса коомфортна для тела. Отзывы людей, носившие одежды из волокон конопли, говорят об эффекте освежения кожи, благотворно влияющим на общее самочувствие. По всей вероятности, лечебные свойства конопли, продолжают свое воздействие на организм и через ткань.

Не менее приятным свойством является и то, что одежда совершенно не электризуется, в ней не накапливается статическое электричество, она не притягивает к себе пыль.

Одежда из конопли

Ткани очень прочные не деформируются, даже после многократных стирок и не портятся при стирке. Одежда комфортная, отличается многофункциональностью, чем больше носится, тем становится удобнее и мягче.

В фасонах одежды отражаются тенденции современности, уникальность, поскольку выпускаются модели в ограниченном количестве, дизайнерами учитывается необходимость применения в активной жизни.

Человеку в ней удобно и комфортно, каждая модель подчеркивает индивидуальность.

Ползунки детские сшиты из ткани конопляной, смешанной с хлопком. Для окрашивания полотна применяются гипоаллергенные красители без формальдегида. Материал прекрасно впитывает влагу и хорошо дышит.

Польза для здоровья

Таким образом, ткань и все изделия из конопляного текстиля:

• Защищают организм от развития грибка, микроорганизмов болезнетворных, спор плесени.
• Устраняют запах пота, придавая телу свежесть.
• Действуют как средство общеукрепляющее, болеутоляющее и успокаивающее. Не случайно, народная медицина рекомендует прикладывать кусок ткани конопляной на место ушиба, рожистого воспаления, мастита и диатеза.
• Конопляное полотно оказывает благоприятное воздействие на психофизическое состояние организма (телу комфортно, легко, материал не электризуется).
• Длительное пребывание в одеждах из конопляных волокон оказывает тонизирующее действие на систему нервную и активизирует энергию.

Защита посевов от болезней, вредителей, сорняков

Для уничтожения сорняков и улучшения водно-воздушного режима почвы, учёные рекомендуют применять две-три междурядные обработки. Лучше всего трехкратное рыхление на переменную глубину (6-10 см). Такое рыхление способно обеспечить прибавку урожая семян на 20-25% и стеблей на 10-11%. – В посевах конопли Кранодарского края часто появляются такие сорняки, как мышей и куриное просо. Против них хорошо работает гербицид Фуроре супер: обрабатывать следует злаковые сорняки в фазе 3-5 листьев, – советует Татьяна Сухорада. – Против амброзии полыннолистной мы применяем Лонтрел или Лонтрел гранд. Эффективна и баковая смесь Лонтрел + Фуроре супер. Наиболее распространенные и опасные вредители конопли – конопляная блошка, стеблевой мотылек, конопляная листовертка.

– Очень важно не упустить уничтожение первой генерации вредителя, так как при отрождении второй – это происходит в июле – высота растений не позволит произвести обработку наземными средствами, а применение авиации – дорогостоящее мероприятие, – говорит Татьяна Сухорада. – Потери семян от повреждения конопляной блохой могут достигать в отдельные годы 50-80%

Конопляная листовертка в зоне южного коноплесеяния развивается в трех поколениях, гусеницы первого поколения повреждают листья и стебли, второго и третьего соцветия и семена. Потери урожая семян могут составить 15-60%, а выход длинного волокна снижается на 15-80%. Наиболее вредоносными болезнями на конопле являются фузариоз, серая и белая гниль и серая пятнистость стебля. Фузариозом поражаются растения в период всходов, а также в течение всей вегетации, в зависимости от погодных условий и состояния поля. При поражении конопли фузариозом в период всходов семядоли и листья увядают, стебель утончается, верхушка растений поникает. Пораженные всходы ослабляются, а при сильном развитии болезни погибают. Сильное поражение фузариозом наблюдается при монокультуре конопли. Инфекция поражает и семена конопли, сохраняется в почве и на семенах на протяжении 5-6 лет. Серая пятнистость стебля — грибковое заболевание. Признаки болезни обнаруживаются только в конце вегетации. Заболевание сначала наблюдается на поскони, а позже переходит и на матерку. Оно сильно развивается во влажную погоду. Серая пятнистость стебля на конопле сильно снижает качество волокна. Выход длинного волокна снижается на 5-6 %, а его прочность уменьшается на 10-11 КГС. Серая и белая гнили проявляются во влажные годы. Поражаются стебли, основания соцветий и сами соцветия. Под влиянием возбудителя начинается размочаливание луба и оголение волокна. Гнили значительно снижают выход и прочность волокна, а также качество семян, так как пораженные соцветия загнивают и осыпаются.

Уборка и предварительная обработка

При оптимальной зрелости растения вытягиваются или косят вручную или машиной и, при необходимости, обмолачивают для удаления семян. Растения выкладывают в поле для сушки.

Вымачивание

Удаление лубяных волокон из коры и древесных частей стеблей проводится путем биологической обработки, называемой вымачиванием (гниением). Это ферментативное или бактериальное действием на пектиновую массу стебля. После отгрузки пучки сушат в полях. Забор может выполняться несколькими способами.

• Вымачивание в росе включает в себя действие росы, солнца и грибов на растения, расположенные на земле. Процесс длится 4-6 недель, но действие не является однородным, и оно, как правило, дает волокно темного цвета. Однако он гораздо менее трудоемкий и менее дорогостоящий, чем вымачивание. Оно обычно используется в регионах с низким уровнем водоснабжения и составляет 85% урожая западной Европы, особенно во Франции, а также в бывшем Советском Союзе.
• Вымачивание в воде включает в себя погружение пучков растений в застойные бассейны, реки, канавы (плотины) или в специально сконструированные цистерны. Биологический эффект достигается за счет бактериального действия и занимает 2-4 недели. В цистернах с теплой водой время сокращается до нескольких дней. Вымачивание в воде дает более однородный продукт. При поточном вымачивании растения погружаются в медленные движущиеся потоки в течение более длительного времени, а качество продукта становится выше.
• Химическое вымачивание включает погружение высушенных растений в резервуар с раствором химических веществ, таких как гидроксид натрия, карбонат натрия, мыло или минеральные кислоты. Волокна ослабляются через несколько часов, но для предотвращения ухудшения требуется тщательный контроль. Химический отжиг более дорогой и не обеспечивает превосходную волокнистость, полученную при биологическом отжиге.

Ломание и скручивание

Высушенные отрезанные стебли в пучках пропускают через рубчатые ролики для разрушения или уменьшения древесной части на мелкие частицы, которые затем отделяются путем зачистки. Зачистка осуществляется путем избиения тупыми деревянными или металлическими ножами вручную или механически.

Вычесывание

Связки вычесываются или расчесываются для отделения коротких и длинных волокон. Это делается путем волочения волокон через наборы штифтов, каждый из которых более тонкий, чем предыдущий. В результате волокна далее очищаются и выравниваются параллельно друг другу.

https://youtube.com/watch?v=fmPwg__-9lo%3F

2021 textiletrend.ru

Как изготовляют конопляные ткани?

Сырьем для производства ткани из конопли является растение Cannabis sativa, которое называют посевной коноплей. Она не содержит психотропных веществ, и служит для получения растительных волокон и семян, содержащих много полезных масел. Наиболее высокий процент волокон, пригодных для ткани, содержится в мужских растениях, носивших название «посконь». Женские растения назывались «матерка» и использовались для получения конопляного семени и грубых волокон, из которых делали веревки и канаты.

В старину посконь убирали вручную до созревания растений, в промышленном производстве коноплю скашивают одновременно. Стебли оставляют под открытым небом, время от времени переворачивают; эту операцию называют «расстилом». В процессе такой естественной сушки и воздействия осадков происходит отделение и размягчение волокон, после чего их очищают, затем отбеливают и прядут. Процесс обработки конопли в два раза продолжительнее, чем для остального растительного сырья, но при нем не применяют никаких химических препаратов (в том числе и при выращивании). Таким образом, конопляная ткань имеет максимальную экологическую чистоту. Из более тонких нитей изготовляют полотно, носившее в России название «посконь», а в Англии hemp, которое напоминает собой лен. Во времена парусного флота из конопли изготовляли особо прочную парусину. Грубые волокна представляют собой пеньковый материал, который использовали для получения прочных канатов и веревок, а также для различных хозяйственных нужд, а их обрезки использовались (и используются до настоящего времени) как наполнитель для композитных строительных материалов и изготовления глянцевой бумаги.

Что за ткань из конопли

Первые упоминания о прядильном конопляном волокне, как сырье для производства ткани относятся к V веку до нашей эры. На протяжении тысячелетий из него шили одежду, паруса, плели веревки и корабельные снасти.

В XX веке производство промышленной конопли снизилось. Гонения на нее связаны с борьбой с распространением наркотиков. В последние десятилетия на волне популярности разумного потребления и экологичности конопляные ткани набирают популярность. А лен и конопля становятся основным сырьем для экотекстиля.

В большинстве стран разрешена к выращиванию декоративная и техническая конопля сорта Cannabis Sativa. Из нее производят ткань, пряжу, строительный утеплитель, веревки.

Переработка и выращивание конопли не наносит вред природе. А получаемые волокна гипоаллергенно.

Производство

Кусты конопли не нуждаются в обработке от вредителей или сорняков, затраты на их выращивание минимальны. Растения сажают близко друг к другу. После опадания листвы стебли скашивают и оставляют лежать на поле. Периодически их переворачивают для лучшей просушки.

К концу процесса сырье становится более мягким. Его собирают специальными машинами, которые отделяют лубяные волокна от мякоти. Затем их отбеливают и сушат.

Процесс производства конопляных нитей менее технологически сложный по сравнению с обработкой льна. Требуется меньше химикатов, чем при изготовлении хлопковой пряжи. В итоге конопляные нити близки по свойствам и внешнему виду к льняным.

Обработка волокна

Если провести сравнение льна и конопли, то волокно длиннохвостной конопли, в отличие от льняного, требует отвода воды для подготовки высококачественных прядильных волокон для производства тонкого текстиля. Улучшенные микроорганизмы или ферменты могут усилить или заменить традиционную воду. Взрыв пара — еще одна потенциальная технология, которая была экспериментально применена к конопле.

Традиционная процедура производства волокон из конопли — это вымачивание в поле, естественный процесс, который приводит к волокнам переменного качества из-за различий в погодных условиях. Во время этого процесса грибы и дрожжи колонизируют коноплю и продуцируют полисахарид-деградирующие ферменты, которые размачивают и разрушают клетки паренхимы. Этот процесс может быть заменен более контролируемой процедурой подачи воды, в которой стебли растений помещают в резервуары с горячей водой 30-40°C в течение 4 дней.

После реставрации древесное ядро ​​разбивается на мелкие кусочки, которые можно отделить от волокон путем декортификации. Это промышленно производится парой вращающихся роликов, которые раздавливают шипы. В лабораторных условиях волокна изолируют с помощью ручного пилинга.

Выделенные волокна представлены в виде больших пучков волокон, используемых в нетканых волокнистых матах, которые получают путем сушки в воздухе и иглопробиванием с неконтролируемой и, следовательно, случайной ориентацией волокон.

Производство выровненных волоконных сборок также может проводиться в лабораторном масштабе путем расчесывания волокон в воде, их растяжения и сушки на воздухе.

Разделение на волокна

Во время забора воды конопляный луб разделяется на крупные пучки волокон. Требуется дополнительная обработка для дефибрирования пучков волокон в отдельные волокна и небольшие пучки волокон, пригодные для производства нити из конопли. Это происходит путем деградации или разрушения средних ламелей между отдельными волокнами. Обработка ферментами, мокрое окисление и обработка NaOH могут деградировать пектин и лигнин в средних ламелях между отдельными волокнами.

Формирование пряжи

Отточенные пучки волокон длиной 0,5-2 м традиционно используются непосредственно для производства пряжи для производства канатов. Первое чесание делается в два этапа, чтобы выпрямить волокна и удалить короткие неупорядоченные волокна с помощью металлической щетки; это приводит к появлению параллельных волокон, полезных для прядения. В промышленном масштабе чесание выполняется с помощью металлических прижатых щеток и вращающихся роликов для вытягивания волокон вперед. Этот метод в основном также используется для изготовления ленты более коротких волокон, таких как льняные волокна.

При ручном формовании пряжи некоторые волокна из ленты устанавливаются на вращающемся крюке. Волокна растягиваются во время процесса скручивания и к ним добавляют больше волокон, в то время как рука перемещается назад, чтобы удлинить прядильное количество пряжи и поддерживать постоянную толщину нити.

В промышленном масштабе растягивающая часть этого процесса называется вытяжением. При обработке волокна выпрямляются путем пропускания ленты через ряд роликов с увеличенной скоростью вращения в прямом направлении. Процесс вытяжки удлиняет толстые участки конопляной нити, поэтому они имеют ту же толщину, что и более тонкие секции, в результате получается однородная лента, готовая к прядению.

Читайте про: водонепроницаемая и водоотталкивающая отделка.

Наиболее распространенным методом прядения является кольцевое прядение, в котором ленты, доставленные из чертежных роликов, скручиваются бегунком, который свободно вращается на кольце. Кольцо распределяет пряжу на вращающуюся бобину. Каждое вращение бегунка вводит один поворот. Увеличенная скорость доставки от чертежных роликов уменьшает количество завихрений на длину. Изгиб заставляет волокна занять спиральную структуру и приводит к трению скольжения между волокнами и осевой прочности в нити. Полученную пряжу можно намотать на металлическую раму, чтобы получить выровненные волокнистые сборки, готовые для композитного производства.

Поучительная история в заключение

В августе 1941 год немецкие войска уже захватили Псковскую область. Когда созрел лен, немцы под страхом смертной казни запретили убирать урожай, в результате он весь погиб на корню. В течении трех лет никто ничего не сеял. Зимой 1944 года территория была освобождена от фашистских захватчиков и весной нужно было возвращаться к мирной жизни и сеять лен.

Но как оказалось, что сеять было нечего! Местные жители стали собирать, как говориться с миру по нитке. Каждый сумел сохранить немного семян льна, закапывая культуру-кормилицу в мешочках в землю. Таким образом, произошло чудо, люди зная ценность семян сохранили их для того, чтобы снова возродить поля льна на Псковщине.

В настоящее время нет никаких препятствий для того, чтобы снова возродить на Руси эту традицию для будущих потомков. Лен — это не просто ценнейший продукт для здоровья, но и огромный вклад для будущего производства экологически чистых изделий.

Источник данной статьи можно посмотреть тут —